Cách sử dụng thực tế của máy bơm màng vi sinh trong quy trình làm mỹ phẩm
Tại sao bơm màng vi sinh trở thành lựa chọn hàng đầu cho ngành mỹ phẩm?
Vệ sinh tối ưu:
- Tránh hoàn toàn nguy cơ nhiễm khuẩn: Loại bỏ tuyệt đối sự tấn công của vi khuẩn và nấm trong suốt quá trình hoạt động.
- Vệ sinh đơn giản: Thiết kế CIP (Cleaning-in-place) và SIP (Sterilization-in-place) giúp làm sạch và tiệt trùng thiết bị mà không phải tháo rời.
Đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm:
- Hoạt động mượt mà: Nguyên lý hoạt động bằng màng giúp xử lý chất lỏng mà không ảnh hưởng đến cấu trúc của các hạt, tinh thể trong sản phẩm dưỡng da, sữa tắm.
- Giảm thiểu bọt khí: Tránh hình thành bọt trong quá trình bơm, đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng tối ưu và chất lượng vượt trội.
Tính linh hoạt và hiệu quả:
- Bơm được nhiều dạng chất lỏng: Phù hợp với các loại dung dịch từ chất lỏng nhẹ như sữa tắm, dầu gội đến dạng đặc như kem dưỡng, gel dưỡng.
- Chạy ổn định: Vận hành mà không cần mồi, chạy không tải mà không bị hư hại.
- Kiểm soát lưu lượng: Linh hoạt điều chỉnh lưu lượng bơm để tương thích với từng công đoạn sản xuất.
Ứng dụng cụ thể của bơm màng vi sinh trong sản xuất mỹ phẩm
- Vận chuyển nguyên liệu: Vận chuyển nguyên liệu ban đầu ( dầu, nước cất, hoạt chất) từ bồn lưu trữ vào bồn pha chế.
- Vận chuyển sản phẩm hoàn thiện: Chuyển mỹ phẩm hoàn chỉnh ( sản phẩm như kem, dầu gội) từ bồn pha chế sang máy chiết rót, giúp sản phẩm không bị thay đổi tính chất.
- Vận chuyển hóa chất phụ trợ: Vận chuyển dung dịch tẩy rửa trong quá trình vệ sinh bồn và đường ống.
Lựa chọn máy bơm màng vi sinh như thế nào?
- Xác định mục đích sử dụng: Sản phẩm cần bơm là gì (đặc/loãng)? Lưu lượng mong muốn là bao nhiêu?
- Tiêu chuẩn vật liệu: Sử dụng vật liệu phù hợp với hóa chất và đáp ứng yêu cầu an toàn (ví dụ: inox 316L).
- Đối tác và thương hiệu: Tìm kiếm thương hiệu chất lượng, sở hữu chứng chỉ chất lượng và dịch vụ hậu mãi đáng tin cậy.
Tóm tắt: Đề cao các lợi ích nổi bật của máy bơm màng vi sinh đối với ngành mỹ phẩm.
Đề xuất: Xác nhận rằng sử dụng máy bơm màng vệ sinh là lựa chọn thông minh để nâng cao chất lượng sản phẩm, cải tiến quy trình sản xuất và tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh ngày càng khắt khe của ngành công nghiệp.
Danh sách các thiết bị trong sản xuất mỹ phẩm
Máy nhũ hóa không khí sản phẩm chăm sóc cá nhân chính hãng
Nhằm sản xuất sản phẩm hoàn chỉnh, quá trình khuấy trộn các thành phần là bắt buộc. Máy đồng hóa chân không được phát triển để khắc phục rắc rối như phân tầng, tách dầu trong quá trình sản xuất. Công cụ này đảm bảo hút hết khí thừa trong quá trình đồng hóa. Nói cách khác đây là máy móc hàng đầu trong bất kỳ cơ sở chế tạo sản phẩm chăm sóc cá nhân.
Trong quá trình trộn đều dầu gội, xuất hiện nhiều bọt không khí. Bọt khí tác động xấu đến tính đồng nhất của dung dịch, làm cho việc khuấy trộn lâu hơn. Độ sệt của dung dịch có thể kém đặc do không khí xâm nhập. Bên cạnh đó, thiết bị còn tích hợp hệ thống hút chân không để hút bọt khí nhanh chóng. Quan trọng may bom thuc pham là, trong ngành sản xuất dược phẩm, tiêu chuẩn cao về an toàn vệ sinh được duy trì nhờ chức năng loại bỏ vi sinh vật trong môi trường chân không.
Máy định lượng sản phẩm chăm sóc cá nhân kinh tế
Sau khi đồng hóa sản phẩm làm đẹp, giai đoạn tiếp theo là định lượng vào lọ. Công đoạn định lượng đặt ra tiêu chuẩn cao về độ an toàn, ngăn chặn chất lỏng tiếp xúc với tay, cùng lúc đảm bảo độ đồng nhất về thể tích trong quy trình đóng gói. Hiện tại, nhiều loại máy chiết rót khác nhau, từ nửa tự động đến tự động, thích hợp với nhu cầu và cơ sở sản xuất của bạn.
Có 3 loại thiết bị định lượng thường dùng trong chế tạo mỹ phẩm
Máy chiết rót tự động
Công cụ này được thiết kế để đóng gói với khối lượng cực kỳ chuẩn xác, tránh rỉ sét, phù hợp với nhiều kiểu lọ đa dạng. Cài đặt chiết rót được phép tùy chỉnh trong thời gian ngắn, cho phép quá trình đóng gói nhanh chóng. Hiệu suất đáng kể, thiết kế thân thiện, thao tác thuận tiện, tối ưu trong việc đặt lọ, đáp ứng với việc thay đổi dung tích hũ. Quan trọng là, máy hỗ trợ kết nối với dây chuyền tự động như máy dán nhãn, tối ưu hóa năng suất dây chuyền.
Máy định lượng thủ công
Công cụ này sở hữu thiết kế tinh tế, bồn chứa thể tích 10L, vòi chiết sử dụng inox 304 (có thể điều chỉnh theo dung tích chai). Thân máy sử dụng lớp sơn tĩnh điện, cung cấp độ bền. Ưu điểm của máy chiết rót thủ công là chi phí thấp, dễ di chuyển, năng suất từ khoảng 15-20 sản phẩm/phút cho dung tích 5-50ml.
Máy đóng gói bán tự động
Thiết bị này có nhiều cải tiến so với phiên bản thủ công. Được chế tạo bằng inox 304, ngăn ngừa ăn mòn, dễ dàng trong công tác bảo trì. Thiết bị vận hành bằng hệ thống khí nén (khuyến nghị mua thiết bị khí nén nếu doanh nghiệp chưa có). Bồn chứa được tích hợp cơ chế trộn để tránh sản phẩm bị vón cục trong quá trình chiết rót. Máy cho phép thể tích định lượng từ khoảng 50-5000ml, với hiệu suất chiết rót tối ưu từ 20-30 sản phẩm/phút. Được phép bổ sung vòi định lượng để nâng cao năng suất.